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樂恒致力于MVR設備的研發與生產,能為您提供專業的MVR離心式蒸汽壓縮機、MVR蒸發器、MVR結晶器以及刮板濃縮器等產品。

MVR-Falling-Film-Evaporator-2

MVR降膜蒸發器

降膜蒸發器的優勢:
  • 較短的預加熱時間,生蒸汽與產品冷凝水無任何交叉接觸
  • 蒸發溫度低,可到45-55℃
  • 產品濃縮倍數高,收膏量可到450-600kg
  • 全自動CIP清洗,縮短CIP清洗時間和清洗液耗量
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料液從蒸發器的頂部加入,在重力作用下沿管壁呈膜狀流下,并在此過程中溶劑不斷地被蒸發而使溶質濃度提高,在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進入MVR壓縮機, 經壓縮機壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發的物料。

MVR降膜蒸發器主要由預熱器,分離器,真空系統,MVR壓縮機,控制系統,清洗系統組成,無需蒸汽冷凝器,結構流程簡單,可連續運行,安全可靠,可蒸發濃度較高的、粘度較大(0.05-0. 45Pa*s)的物料,膜狀流動,溫差損失小。

MVR降膜蒸發器的工作原理

  1. 物料從蒸發器頂部的進料口進料,經布液盤將物料均勻分布流至下面的換熱器
  2. 料液從列管式換熱器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜狀向下流動,在這個過程中與換熱器殼程中的蒸汽進行換熱蒸發
  3. 濃縮后的物料經蒸發器底部的出料泵排除
  4. 蒸發過程中產生的二次蒸汽經分離器進行氣液分離之后進入MVR壓縮機進行二次升溫加壓
  5. 升溫后的二次蒸汽重新送回換熱器的殼程繼續加熱物料
MVR Falling Film Evaporator Working Principle

MVR降膜蒸發器產品優勢:

停留時間短

產品在蒸發器內有更短停留時間,根據產量需要,停留時間可以降低至6-10分鐘。

蒸發溫度低

蒸發溫度低,可以控制在45-55℃,不發泡、不跑料、蒸發效率高。

產品濃縮倍數高

產品濃縮倍數高,收膏量可到450-600kg(以5T蒸發系統為例),高濃度、高粘度的物料可配備刮板薄膜濃縮器。

全自動CIP清洗

全自動CIP清洗,縮短CIP清洗時間和清洗液耗量,設備做工精密,做到“無殘留、無死角”。

換熱溫差小

換熱溫差小,可以達到溫和蒸發,不易結焦,非常適合熱敏性物料。

“乙醇蒸發”

對乙醇溶液蒸發濃縮,可做到“無泄漏、零排放”。

適用范圍

適用于中藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液(比如乙醇)等的蒸發濃縮。尤其適合多品種、多批次、低粘度溶液的濃縮。