MVR蒸發器的工作原理

MVR稱為機械蒸汽減壓，它使用蒸汽壓縮機對從液體物料中蒸發的二次蒸氣（低溫和低壓）進行再壓縮，以提高其溫度和壓力，從而將其用作加熱源，再次蒸發液體物料。 該技術是將電能通過電機轉換為機械能，再通過葉輪做功將機械能轉為熱能。 從理論上講，與多效蒸發器相比，可節省50％?80％以上的能耗和90％的冷卻水。

系統組成

MVR蒸發器通常由預熱器，換熱器，氣液分離器，蒸氣壓縮機，真空泵，循環泵，操作平臺，控制柜和其他配件組成。

MVR蒸發器的主要特點

• MVR節能蒸發技術是目前較先進的技術，僅需極少量的蒸汽（生蒸汽主要用于系統預熱、物料預熱，正常運行時幾乎不需要蒸汽），大大降低了運行成本，降低了環境污染。
• 與傳統的蒸發器相比，MVR蒸發器的溫差小得多，可以實現較溫和的蒸發，大大提高了產品質量并減少了結垢。
• 不需要冷凝器或僅需冷凝器的一小部分，其結構和過程非常簡單，全自動運行和連續運行，安全可靠。
• 配有CIP清洗管道，可以進行現場清洗，整套設備操作簡便，“無死角”。
• 該材料可在低溫（蒸發溫度50℃?100℃）下蒸發，不產生泡沫。該物料為均勻物料，無流動物料，不易結焦。
• MVR蒸發器的安裝空間約為傳統多效蒸發器的兩倍； MVR系統的設備投資額較大，但運行成本比傳統的多效蒸發器要低得多。
• 必須使用自動操作系統來保護設備，以避免由于錯誤操作導致的故障。
• 在蒸汽成本非常低且電價很高的一些特殊地區，MVR蒸發器的經濟優勢不明顯，建議使用傳統蒸發器。

MVR蒸發器和傳統蒸發器之間的性能比較